Как определить качественную сварную сетку?

Качество сварной сетки напрямую влияет на ее срок службы и защитный эффект, но продукция на рынке различается по качеству. Чтобы выбрать качественную сварную сетку, вам нужно сосредоточиться только на следующих трех аспектах:

1. Материал определяет долговечность
Высококачественная сварная сетка обычно изготавливается из горячеоцинкованной, электрооцинкованной или нержавеющей стали. Горячеоцинкованная имеет толстый слой цинка и сильные антикоррозионные свойства, что подходит для длительного использования на открытом воздухе; электрооцинкованная имеет более низкую стоимость, но немного более слабую антикоррозионную способность; нержавеющая сталь (например, 304/316) имеет лучшую коррозионную стойкость и подходит для высокой влажности или кислотно-щелочных сред. В изделиях низкого качества может использоваться неоцинкованная холоднокатаная сталь, которая легко ржавеет. При покупке вам необходимо тщательно проверить, является ли обработка поверхности равномерной.

2. Процесс сварки влияет на прочность
Прочность сварной точки напрямую связана с несущей способностью и сроком службы сварной сетки. Сварные точки высококачественной сварной сетки должны быть равномерными и полными, без ложных или протекающих швов. Осторожно встряхните поверхность сетки рукой, и сварные точки не должны быть свободными или сломанными. Процесс сварки рядов более надежен, чем точечная сварка, и подходит для сценариев применения, требующих более высокой прочности.

3. Технические характеристики должны соответствовать требованиям
Диаметр проволоки и размер ячеек являются ключевыми параметрами, которые влияют на производительность сварной сетки из проволоки. Чем толще диаметр проволоки, тем выше несущая способность; размер ячеек необходимо выбирать в соответствии с конкретной целью. Например, для защиты аквакультуры требуется меньшая сетка, в то время как для строительных ограждений можно выбрать немного большую сетку, чтобы учесть светопропускание. Изделия низкого качества могут ложно указывать диаметр проволоки. Рекомендуется использовать штангенциркуль для фактического измерения и подтверждения.